注塑模具試模工藝（yì）要求有哪些?模具製造加（jiā）工完成後，東莞市昶遠（yuǎn）塑膠（jiāo）製品有限公司為了確保注塑成型（xíng）後的塑（sù）膠件品質可靠，性能穩定（dìng），保證注（zhù）塑模具的（de）使用壽（shòu）命達到定製加工的要求，就需要（yào）對注塑模具製（zhì）造加工的情況進行試模檢測。從注塑（sù）模具結構穩定性，注塑成型工藝，塑膠（jiāo）件質量等3方麵進行綜合（hé）評價。那麽，注（zhù）塑模具（jù）試（shì）模工藝要求（qiú）有哪些?

東莞市昶遠塑膠製品有限公司20年模具製造加工經驗工程師表示，在注塑模具設計階段，需要確定注塑加工機台，產能要求，注塑模具使用壽命要求，注塑加工原材料收縮率設計（jì），注塑模具結構等細（xì）節;對外觀要求很高（gāo）的塑膠件，需要（yào）提前（qián）進行3D模擬模流分析（xī），更好（hǎo）的遇見注塑模具生產中可能出現的不（bú）良問題，並進行評（píng）估（gū）預判;

注塑模具製造完成至第1次試（shì）模（mó）前，還確認（rèn）注塑模具保（bǎo）護裝置是（shì）否（fǒu）完（wán）善，例如：是（shì）否有強製退位（wèi）機構，頂針板限位開關機構等，確保注塑模具在異常狀態下，能夠保護注塑（sù）模具不受到損壞。除此之外，每次試（shì）模都需要盡可能帶齊所有裝配（pèi）零件，便於在出（chū）現問題時（shí），能夠更（gèng）加快速分析判斷修改方（fāng）案，化繁為簡（jiǎn）。

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