一）銀紋：由充模和冷凝全過程中，熱應力各種各（gè）樣危害，豎直方位造成的地應力，使樹（shù）脂產生流動性上趨向，而和非流動性趨向造成折（shé）射率不一樣為之閃亮絲紋，當其拓展後，很有可能使商品出現裂痕。除開在注塑成型和模具上留意外，盡可能把商品作退火處理。如pc料可加溫到160℃之上維持 3－5分鍾，再當然製冷就可以。
（二）汽泡：主於樹脂內的水汽和別的汽體排不出去，在模具冷凝全過程中或因充模不夠，冷凝表麵又過（guò）快冷凝而產（chǎn）生“真（zhēn）空泵泡”。
（三）表（biǎo）麵光澤度差：主於模具表麵粗糙度大，另一方（fāng）麵冷凝太早，使樹脂不可以打印模具表麵的情況，全部這（zhè）種都使其表麵造成細微凸凹不平，而使商品無光澤。
（四）震紋：就是指從直進膠口正中間產生的聚集波浪紋，其緣故因溶體黏度（dù）過大，前端開發料已在凹模冷凝，之後料又打破此冷凝麵，而使表麵出（chū）現震（zhèn）紋。
（五）發白、霧暈：關（guān）鍵（jiàn）因為在空氣中塵（chén）土掉入原料當中或原料水分含量很大而造成的。
（六）冒煙、小黑點：關鍵因為塑膠在料筒內，因部分超溫而（ér）使料筒樹脂造成溶解或黴變而產生的。為了更好地使清晰地表明擺脫這種欠缺所采用的對策。
