一）銀紋：由充模和（hé）冷凝全過程中，熱應力各種各（gè）樣危害，豎直方位造成的地應力，使樹脂產生流動性上趨向，而和非流動性（xìng）趨向造成折射率不一樣為之閃亮絲紋，當其拓展（zhǎn）後，很有可（kě）能使商品出現裂痕。除開在注塑成（chéng）型和（hé）模具上留意外，盡可能把商品作退火處理。如pc料（liào）可加溫到160℃之（zhī）上維持 3－5分鍾，再當然製（zhì）冷就可（kě）以。
（二）汽泡：主於樹脂內的水汽和別的汽體排不出去（qù），在模具冷凝全過程中或因充模不夠，冷凝表麵又過快冷凝而產生“真空泵泡”。
（三）表麵光澤度差：主於模具表麵粗糙度大，另一方麵冷凝（níng）太早，使樹脂不可以打印模具表麵的情況，全部這種（zhǒng）都使其表麵造成（chéng）細微凸凹不平，而（ér）使商（shāng）品無光澤。
（四）震紋：就是指從直進膠口（kǒu）正中間產生的聚（jù）集波浪紋，其緣故因（yīn）溶體黏（nián）度過大，前端（duān）開發（fā）料已在凹模冷（lěng）凝，之（zhī）後料又打破此冷凝麵，而使表麵出現（xiàn）震紋。
（五）發（fā）白、霧暈：關鍵因為在空氣中塵土（tǔ）掉入原料當中或原料水分含量很大（dà）而造成的。
（六）冒煙、小（xiǎo）黑點：關鍵因為塑膠（jiāo）在料（liào）筒內，因部分超（chāo）溫而使料筒樹脂造成溶解（jiě）或黴變而產生的。為（wéi）了更好地使清晰地表明擺脫這（zhè）種欠缺所采用的對策。
